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注浆机工作不正常的时候该如何排查原因?

注浆机工作不正常的时候该如何排查原因？

1、检查电源是否正常。

　　2、检查电动机和齿轮油泵是否正常。

　　3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，检查压力是否正常。

　　4、将吸浆管放入清水中，检查吸浆管吸浆是否正常。

　　5、检查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。

　　6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。

　　7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，检查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。

水泥注浆泵在使用时需要注意的问题

先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑，保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。

水泥注浆机注意事项：使用前首***行清水试车，试验和检查各接头和泵体盘根是否漏水；干泵试水后，将稀灰浆送入管道循环，以润滑管道，尤其是次使用新管子更为重要，避免管道阻塞；试水时候要检查球阀是否正常工作；使用时候首先开动灰浆泵然后再放灰浆；使用中随时搅拌灰浆斗内灰浆，防止沉淀；注意压力表指针。当压力超过限值时，应关闭电源，待压力降低后再启动，避免压力过高引起胶管爆裂。

注浆泵出现堵漏的原因

在墙根与土地的交界处及周围各部门存在润湿和滴水现象，在两者的交界处有一个渗漏点。产生渗漏的原因是，当下一步的混凝土振动时，上一步的底板和墙根部的20 cm高的混凝土被撞击，使混凝土振动不密集。此外，墙根部的混凝土不会在模板下沉。当地板混凝土被撞沉时，它会在墙的根部开裂。

　　同时，该部位的应力过于集中，如果维修不仓促，容易引起干裂和渗漏。因此，在振动底层混凝土时，不要将振动杆插入到上部混凝土和两级混凝土的接缝中，脱离正间隔，且应大于振杆的振幅间隔，以防止振动楼板和墙根部的混凝土再次振动;浇筑高墙根部混凝土时，应在地面混凝土初固化后浇筑。同时，应注意在新固化楼板混凝土中不要插入振捣杆。