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注浆泵安装说明

1、设备工作地

安装地点必须要有大量充足连续的水源供应，这样可以保证搅拌和清洗，原材料便于取放，设备工作地与被充填泥浆施工现场距离越近打浆效率越高。还需要考虑冲洗设备的液体余渣排放及处理。

2、操作说明

设备启动前的准备工作，关闭主电源，认真的检查搅拌系统以及打浆系统，确定无任何无关的东西和剩余材料，然后将打浆系统的所有连接处都安装牢固，使手动阀门、操纵杆处于“空挡”或者是“关闭”状态。

注意：

泥浆泵是靠被送物料自身润滑，没有液体就不能启动，否则会造成系统零部件的损坏。

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达***水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

注浆泵的系统结构维护和解决问题

　 注浆泵维护和解决问题：气缸温度是常见故障的动力，正如前面提到的，曲轴箱的油温有了很大的提高。注浆泵主要是由于喷油泵工作时间长，周期性负荷引起的运动部件严重，主要是：轴承磨损、曲轴磨损。

　　注浆泵系统结构：它具有读取水平射流泵入口压力、出口压力、振动、轴承温度信号;防爆变频器工作于电机温度、电流、电压、直流母线电压、工作频率、泵流量和给定流量控制变频器，设计结构和工作原理：主要由管道支架、气缸、活塞、端盖、接线盒、汽缸、进气和等离子缸、方向阀等辅助部件组成。

　　离心泵有多种形式，但其工作原理基本相同。主要部件有泵壳、叶轮、轴、吸入室、室外压力、密封装置、平衡装置和连接轴。设计了多级离心泵平衡管、注浆后巷道松动破碎围岩的滑动轴承、变形与***、注浆加固的高压区巷道加固方案温度表墙，使水泥浆能够充填胶结岩裂缝。巷道外注浆帷幕形成完整，与围岩和锚喷有效的是嘉鹏约束复合拱。

　　高压柱塞泵结构紧凑，体积小，重量轻，功率大，单位重量水高，泵出口设有调压装置：单向安全阀，安全阀安装，使用。可输送水、乳化液及类似化学性质的水。

　　其基本结构为：曲轴、连杆、顶动力端;从泵头、泵阀、柱塞和密封装置的液压端，以及柱型、球形氮气调节器和溢流阀。液压端采用水平直通式组合阀泵头结构。