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双液注浆机注浆前准备工作

　　首先，检查双液注浆机电源是否正常。检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。将吸浆管放入清水中，以便试机用。检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电动机，将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时混合器放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的较大压力，然后停止注浆机，准备正式工作。

注浆机输送管道堵塞的排除方法

1、进料口处堵塞

　　排除方法：使注浆机反向运转以***结块，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

　　2、分配阀出料口处堵塞

　　排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

　　3、S管阀处堵塞

　　排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。

　　4、浆液输送管道堵塞

　　排除方法：采取反复进行正、反旋转注浆机的方法，逐渐使注浆机出口的浆液吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将输送管拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待清理干净后，再接好管道继续输送浆液工作。

矿用注浆泵使用中的注意事项

1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。

2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

水泥注浆泵自身所具备的优势

　水泥注浆泵主要解决了复杂地形的问题，特别是根据注浆技术的特点和设计要求，在可调式液力变矩器调速系统中采用齿轮调速。采用液力变矩器功率调节水泥注浆泵，具有相对稳定的恒功率运行特性。当压力稳定时，可以无级调节流量和注浆压力，以满足灌浆工艺的要求。

　水泥注浆泵是一种卧式高压双缸双作用机，输送介质为水泥水玻璃液，特别适用于深井面预注浆或地下高压注浆。

　　水泥注浆泵的工作机理为往复机械型，可承受高压。它由涡轮涡旋杆、曲柄连杆机构和开环块驱动，使活塞来回运动。水泥注浆泵滚筒采用双筒双作用型，可输送大量水流。