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发布时间:2022-05-19 03:05:01
注浆泵?常用的几种注浆方法
1、接连注浆法,即从头到尾接连不断地一直注浆,直到达到即定的注浆目的为止,此注浆方法适用于注浆层或断裂缝隙细微、钻孔吸水量不大、耗浆量不大的情况浆。
2、间歇注浆法,注浆通道大、钻孔单位耗浆量大时,可采用间歇注浆法,注浆时间长短要依浆液到达初凝所需时刻而定,间歇次数以孔口压力上升快慢而定。
3、串孔注浆法,串孔注浆法即串连两孔一起注浆,此注浆方法适用于注浆过程中邻孔发生窜浆情况,注浆时依据钻孔水位凹凸,可在下游注浆孔注入清水,然后在上游注浆孔注浆。
4、联合注浆法,联合注浆法是集多种注浆方法于一体,此注浆方法可有效解决水流量汪、流速大的诸多注浆难题。若水流量大、流速小时,可用不易被水稀释的浆液,运用间歇注浆法注浆;若流量和流速皆大,则可在注浆前设置比重较大固料,先将通道充填,然后注入速凝浆液,联合各种注浆手段进行注浆。
注浆机工作前及工作后需检查的内容
一、注浆机在工作前需检查的内容
1、工作前检查个润滑系统是否良好,螺丝有无松动;
2、检查电路系统、各电器元件功能是否正常;
3、检查泵送换向、分配阀摆动情况、搅拌装置是否有反转现象。
二、注浆机在工作后需检查的内容
1、检查眼镜板与切割环间的间隙大小,若间隙太大就得立即进行调整;
2、检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况,如果过度磨损,则需要更换,更换具体方法参见设备生产厂家的使用说明书;
3、检查密封系统是否良好,有无浆液渗入水箱,如发现水箱里有过多的浆液,应立即清理出去;
4、每班次检查易损件的磨损情况,是否有必要更换。
活塞泵电机烧坏的原因?
活塞泵电机烧坏的原因?
1、电机缺油,内部没有介质流动,转动时长时间处于干刮状态,使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好,长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高,电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时,电机处于缺项状态,超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时,电机长时间处于低压状态。
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