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注浆机操作流程

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应***行过滤，并在吸浆上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。

三、注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

注浆机系统结构优势

一、打浆系统：液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

二、搅拌系统：手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

三、液压系统：注浆机的封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

注浆泵具有哪些使用优势

1、立式注浆泵结构简单、运转平稳，振动、噪声小、拆装维修方便。

2、对高浓度高粘度物质输送优势显著，可达10000PaS，还能输送含有悬浮颗粒的浆液。

3、立式注浆泵输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

4、自吸能力强，不用装底阀也可直接抽吸液体。

5、排出压力与转速无关，低流量也可保持较高的排出压力。

6、立式注浆泵流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可轻松实现流量调节。

单缸双液压注浆机的结构特点

注浆机的结构特点

注浆机各缸直立安置，受力条件好;气缸的往复运动选用***的内置阀操控，双向驱动，安全牢靠，容积功率大幅度进步，耗气量低，节能;各缸为单杆双效果缸，从而可以完成接连排浆，浆液混合均匀，注浆压力动摇较小。

接下来简单介绍单缸双液液压注浆机，它是用于水泥及化学浆液注浆的设备，广泛适用于高速公路、高铁等地道施工，地铁施工，水电工程施工，城市建设中的基坑施工等。

1.单缸双液注浆机的压力高，流量大。

2.单缸双液注浆机可注1:1两种浆液。

3.单缸双液注浆机选用液压机械换向，无复杂电器元件，基本无易损件，操作方便，动作牢靠。